Conocimiento de la industria: Influencia de pulir con chorro de arena y método Arena-emergido químico en la oxidación anódica de superficie de aluminio del perfil

Influencia de pulir con chorro de arena y método Arena-emergido químico en la oxidación anódica de superficie de aluminio del perfil

Dos métodos de tratamiento previo superficial de los perfiles de aluminio:

Método alcalino químico del lavado de la arena que graba al agua fuerte y

Pulir con chorro de arena método

El proceso superficial tradicional del tratamiento previo de perfiles de aluminio arena-emergidos es utilizar método químico de la arena-superficie, y utiliza la aguafuerte alcalina para lavar la superficie para formar una superficie de la arena. Sin embargo, esto es un proceso irrazonable con el consumo de aluminio grande, el consumo del álcali y el consumo ácido. Estos últimos años, el método mecánico de la superficie de la arena se ha utilizado con éxito en el tratamiento previo superficial de los perfiles de aluminio. Muchos fabricantes en mi país han utilizado la voladura de arena para substituir la aguafuerte química del álcali, que ha alcanzado resultados notables en la mejora de calidad del producto, la reducción de costes y la reducción de la contaminación ambiental.

Sin embargo, el mecanismo de la formación de superficie de la arena de estos dos procesos es diferente, y la superficie y el estado de superficie después del tratamiento previo de la superficie también tienen diferencias importantes, que directa o indirectamente afectan al funcionamiento de la película anodizada.

1. Mecanismo de la formación superficial de la arena

El método químico de la superficie de la arena es alcanzar el propósito de la superficie de la arena por la turbiedad de los materiales del metal en la solución alcalina.

El método mecánico de la superficie de la arena, es decir, el método de tiro de arena, tiene un mecanismo totalmente diverso de la formación de superficie de la arena. La voladura de arena utiliza el aire comprimido para tirar diversos granos abrasivos en la superficie del perfil de aluminio. El proceso mecánico de la voladura de arena tiene el efecto limpiador de la voladura de arena y del chorreo con granalla. el fortalecer de la superficie.

El mecanismo de la formación de la superficie de la arena es que la superficie aguda del material de aluminio se convierte completamente bajo impacto granallado, mientras que la superficie originalmente lisa llega a ser más áspera que la original bajo acción del abrasivo, y finalmente cierta aspereza se forma en la superficie del perfil de aluminio. La superficie uniforme y fina del cáñamo, tratamiento superficial pulido con chorro de arena puede eliminar rayas y rasguños de la protuberancia en la superficie de los perfiles de aluminio.

2. El efecto de la morfología superficial sobre el funcionamiento de la película anodizada

Puede ser visto del mecanismo de la formación de la superficie pulida con chorro de arena que el proceso que pule con chorro de arena tendrá un mayor impacto en la morfología superficial del perfil de aluminio. Las dos muestras fueron probadas con un detector y un microscopio electrónico de exploración (SEM) de la dureza, y fue encontrado que los parámetros superficiales de la morfología de los perfiles de aluminio bajo dos condiciones de proceso eran muy diferentes. Después de lavarse y de pulir, el metal bajo expuesto es mucho más liso que los materiales pulidos con chorro de arena.

En la eliminación de rayas y de rasguños de la protuberancia, el proceso que pule con chorro de arena tiene más ventajas que el proceso que se lava alcalino, y sus valores horizontales y verticales de la aspereza son básicamente lo mismo, él pueden obtener obviamente una superficie más uniforme de la arena que el proceso químico de la superficie de la arena.

Influencia 3 de la estructura superficial en la anodización

El impacto de pulir con chorro de arena el abrasivo durante el chorreo de arena causará cambios en la estructura superficial del perfil de aluminio. Durante el chorreo de arena, el metal superficial experimentará la deformación plástica severa bajo impacto de proyectiles de alta velocidad, y el cristal se deslizará junto con el proceso plástico de la deformación, dando por resultado sub-grano con el aumento de la densidad de dislocación en los granos, los cambios del espaciamiento del enrejado, y una microestructura más fina será obtenida en la capa superficial después de pulir con chorro de arena.

Conclusión 4

Bajo diversas condiciones del tratamiento previo, debido a los diversos mecanismos de la formación de la arena, hay también diferencias esenciales en la morfología microscópica superficial, la estructura cristalina superficial y la energía de activación superficial de los perfiles de aluminio, que directa o indirectamente tendrán un impacto importante en el funcionamiento de la película anodizada. influencias.

Para obtener productos calificados, una ruta superficial razonable del tratamiento previo y los parámetros de proceso óptimos se deben establecer, por ejemplo las propiedades de partículas abrasivas en el proceso que pule con chorro de arena

Actualmente, el tratamiento superficial de los perfiles de aluminio elige a menudo pulir con chorro de arena y anodizando, es decir, los objetos de aluminio del perfil primero se sujetan a pulir con chorro de arena el tratamiento superficial, y en seguida se anodizan.

Oxidación anódica, la oxidación electroquímica de metales o aleaciones. Bajo el electrólito correspondiente y condiciones de proceso específicas, el aluminio y sus aleaciones forman un de revestimiento de óxido en el producto de aluminio (ánodo) debido a la acción de la corriente aplicada. La anodización refiere generalmente a anodización ácida sulfúrica salvo especificación de lo contrario.

Debido a su alta esfericidad, densidad moderada, buena elasticidad, efecto que pulía con chorro de arena uniforme, polvo bajo y ninguna contaminación del metal, las gotas de cerámica se han convertido en el abrasivo que pulía con chorro de arena más de uso general de pulir con chorro de arena y de la anodización de los perfiles de aluminio.