La comparación entre pulir con chorro de arena y granallar

El chorreo de arena y granallado son dos métodos comunes de tratamiento superficial, aquí nosotros los introducen brevemente.

 

Chorreo de arena:

 

El chorreo de arena es un proceso del tratamiento de superficie que utiliza el aire comprimido como poder de formar un de alta velocidad

el haz del jet, después rocía las partículas del abrasivo sobre la superficie de los objetos en una velocidad, utiliza el fuerte

impacto del abrasivo finalmente para alcanzar el propósito de la limpieza o del acabado superficial.

 

Usos principales del chorreo de arena:

1. Limpieza superficial para quitar el moho, la escoria de soldadura, la capa de la pintura, el etc.;

2. Acabado superficial para quitar la arena y la óxido-escala que moldean en la superficie de bastidores, forjas o

piezas sometidas a un tratamiento térmico;

3. Tratamiento previo superficial antes de electrochapar, de anodizar o de pintar para mejorar la aspereza superficial y

mejore su adherencia;

4. Quite las rebabas o las desgaste-marcas direccionales en la superficie de los objetos;

5. Alcance cierto final superficial y restaure el lustre metálico.

 

El medio de voladura usado en pulir con chorro de arena proceso es granos principalmente angulares y agudos, tales como marrón fundido

el alúmina, alúmina fundido blanco, arena de hierro…, pero el medio de voladura redondo de gotas de cerámica se puede también utilizar,

que sobre medios afectará la superficie del objeto para limpiar y para aumentar su aspereza, finalmente para alcanzar

mejores propiedades mecánicas una y final superficial. un chorreo de arena, fáciles más finos a la precisión de control y a la llanura;

El chorreo de arena es un proceso relativamente delicado, cuya exactitud y llanura es fácil ser controlado.

Sin embargo, ciertas partes de algunos objetos especiales no se permiten ser pulidas con chorro de arena, y protección apropiada

debe ser realizado antes de pulir con chorro de arena.

Estos objetos especiales incluyen los dientes curvados, los dientes espirales internos y externos, interno y externo grandes

los hilos, el etc., entonces esas superficies no-pulidas con chorro de arena se deben proteger por las abrazaderas mecánicas, cintas, cintas de papel,

enchufes de goma, etc.

 

 

Granallado:

Lo mismo como chorreo de arena, granallado es también un proceso que utiliza el aire comprimido como poder de rociar

las partículas de peenings tirados sobre la superficie de los objetos, alcanzan el propósito de la limpieza de la superficie o

superficie que fortalece en la superficie del objeto.

 

Los medios utilizaron para granallado son partículas redondas sin bordes y esquinas, tales como tiros de acero,

tiros de acero inoxidables, tiros de cristal y granallado de cerámica.

El proceso granallado confía en el impacto fuerte de medios tirados para formar una capa que fortalece de a

cierto grueso, y una alta tensión residual en la capa que fortalece. Debido a la existencia del

esfuerzo de compresión en la superficie, cuando el objeto se sujeta al núcleo de la carga, el antiesfuerzo

puede ser compensado parcialmente, de tal modo para mejorar la fuerza y la vida del cansancio del objeto finalmente.

 

Granallado puede utilizar el metal o los medios del tiro del no metal para cumplir los diversos requisitos de limpieza, puede

limpie las superficies internas y externas de los objetos complejos y de la pared interna de las instalaciones de tuberías.

Sin embargo, cuando granallado, una suficiente cobertura debe ser asegurado, es necesario asegurar el mínimo

área granallada no-.

Mientras que puesto que es difícil comprobar la tarifa de la cobertura, la gente toma siempre el valor requerido del esfuerzo de compresión

como el método de controlar la intensidad de granallado. Ese valor se mide sobre todo de acuerdo con

Americano SAE Standard.

 

Uso principal granallado:

1. Ampliamente utilizado en astilleros grandes, fábricas de la maquinaria pesada y fábricas de automóvil, quitar la óxido-escala,

moho, arena del moldeado, película vieja de la pintura con un grueso de no menos que 2 milímetros o ningún requisito de mantener el grueso

tamaño y esquema para los productos de metal medios y grandes, así como echando y forjando piezas.

2. Ampliamente utilizado para mejorar las piezas de metal que se han utilizado durante mucho tiempo bajo altas condiciones de la tensión, por ejemplo

cuchillas de compresor de motores de avión, de piezas estructurales del fuselaje, y de piezas automotrices del sistema de transmisión.

 

Las gotas y las cuentas de cristal de cerámica son ambas pequeñas esferas sólidas que se pueden utilizar para el chorreo de arena y el tiro

martilleo entre todos los medios de voladura y de martilleo. Sin embargo, las gotas de cerámica tienen las características excepcionales

de la alta dureza, de la alta densidad y de la tarifa baja de la fractura. Cuando un chorreo de arena del limpiador o un ambiente de granallado

se requiere, las gotas de cerámica puede substituir cuentas de cristal. Puesto que puede proporcionar una condiciones de trabajo limpias y de voladuras

debido a su tarifa baja de la avería.

 

El tamaño de las gotas de cerámica usadas para arruinar y granallado son totalmente diferentes, los tamaños de los detalles tan abajo:

 

Medios de voladura de cerámica	B20: 0.600-0.850m m	B120: 0.063-0.125m m
	B30: 0.425-0.600m m	B150: 0.000-0.125m m
	B40: 0.250-0.425m m	B170: 0.045-0.090m m
	B60: 0.125-0.250m m	B205: 0.000-0.063m m
	B80: 0.125-0.212m m	B400: 0.030-0.063m m
	B100: 0.106-0.180m m	B505: 0.010-0.030m m
Granallado de cerámica	Z100: el 100-150μm	Z150: el 150-210μm
	Z210: los 210-300μm	Z300: los 300-425μm
	Z425: los 425-600μm	Z600: los 600-850μm
	Z850: los 850-1180μm	/
Observación: La especificación especial puede ser modificada para requisitos particulares.