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medios de voladura abrasiva de cerámica de 0.600m m B30 para la limpieza de moldes de botellas de cristal
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Zhengzhou, China |
| Nombre de la marca: | Zhengtong |
| Certificación: | N/A |
| Número de modelo: | B30: 0.425-0.600m m |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 100KGS |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Detalles de empaquetado: | 12.5kgs/barrel, cartón de 25kgs (2 barriles) /paper, o 25kgs barriles +pallet |
| Tiempo de entrega: | 5-10 días |
| Capacidad de la fuente: | 1500mt por año |
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Información detallada |
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| Nombre de la materia: | Medios de voladura de cerámica de la circona | Índice químico: | ZrO2 62-66% |
|---|---|---|---|
| Proceso de fabricación: | Fusión en horno | Densidad a granel: | 2.3g/cm3 |
| densidad verdadera: | 3.85g/cm3 | Dureza: | 700HV |
| Paquete: | 25kgs (12 L) barriles +pallet | Uso: | Pulir con chorro de arena medios abrasivos |
| Resaltar: | B30 Medios de voladura abrasivos de cerámica,Medios de voladura de cerámica de 0.600 mm,Medios abrasivos de voladura de cerámica |
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Descripción de producto
Medios de voladura abrasiva de cerámica B30 tamaño 0.425-0.600 mm para limpieza de moldes de botellas de vidrio
DESCRIPCIÓN DE LOS MEDIOS DE CHORRO ABRASIVO CERÁMICO
Los medios de limpieza abrasiva de cerámica son microesferas esféricas de limpieza con chorro de arena, con una superficie lisa, buena elasticidad y alta dureza, se producen mediante un proceso de electrofusión con una estructura cristalina densa.
Los medios de chorreado abrasivo cerámico se utilizan a menudo para:
- desbarbado
- Descontaminación
- Tratamiento de pre-revestimiento
Durante el proceso de arenado, los granos de arena rebotan desde múltiples ángulos, lo cual es muy adecuado para piezas de trabajo con estructuras complejas.
El tamaño B30 generalmente se usa para la limpieza por granallado de moldes de botellas de vidrio.
ESPECIFICACIÓN
| Producto | Proceso | Densidad específica | Densidad a Granel | Dureza Vickers |
| Cuentas de cerámica | Electrofusión | 3,85 (g/cm³) | 2,3 (g/cm³) | 700 HV |
| Componentes químicos | ZrO2 62-68% | SiO2 25-30% | Al2O3 7-13% | Otro 1% Máx. |
| Tamaño de partícula disponible (milímetro) |
Chorreado-limpio/Acabado superficial | Granallado | ||
| B20: 0,600-0,850 mm | Z150: 0,150-0,210 mm, | |||
| B30: 0,425-0,600 mm | Z210: 0.210-0.300 mm | |||
| B40: 0,250-0,425 mm | Z300: 0.300-0.425 mm, | |||
| B60: 0,125-0,250 mm | Z425: 0,425-0,600 mm, | |||
| B80: 0,180-0,250 mm | Z600: 0,600-0,850 mm | |||
| B100: 0,128-0,18 mm | Z850:0.850-1.180mm | |||
| B120: 0,063-0,125 mm | Se pueden personalizar otros tamaños según los requisitos del cliente. | |||
| B170: 0,045-0,090 mm | ||||
| B205 : 0.000-0.063mm | ||||
| B400: 0,000-0,063 mm | ||||
CARACTERÍSTICAS DE LOS MEDIOS DE CHORRO ABRASIVO CERÁMICO
(1) Esférico, con superficie lisa, alta dureza, larga vida y buena elasticidad.
En comparación con las CUENTAS de vidrio, el efecto del acabado es mayor y la vida útil aumenta aproximadamente 20 veces.
Durante el proceso de arenado, los granos de arena rebotan desde múltiples ángulos, lo cual es muy adecuado para piezas de trabajo con estructuras complejas.Al mismo tiempo, puede eliminar el estrés y mejorar la vida útil de la pieza de trabajo.
(2) Puede reciclarse varias veces.
Reducirá el número de cambios de material y mejorará la eficiencia de producción.
(3) No es fácil de romper, sin polvo, sin contaminación por metales, limpio y respetuoso con el medio ambiente.
No hay peligro oculto de neumoconiosis ni daño a la salud de los empleados.
En comparación con la granalla de acero, no queda polvo de metal en la superficie de la pieza de trabajo, no hay tintes de color y se restaura el color original del metal.
(4) La densidad está entre perlas de vidrio y perdigones de acero.En el rango de resistencia al chorro de arena, puede llenar adecuadamente las áreas ciegas superior e inferior de la resistencia al impacto de la arena de vidrio y la arena de acero.
(5) Más adecuado para el pulido con chorro de arena y la formación de aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio y otros metales.por su calidad moderada, pero la dureza es alta.
(6) La arena de cerámica no se deforma y se desgasta poco en el proceso de reciclaje., que puede garantizar la consistencia del efecto de chorro de arena superficial durante la producción en masa.
SOLICITUD
B30, B40 Generalmente se utiliza para la limpieza de moldes de botellas de vidrio,
Tiene las siguientes ventajas en comparación con la granalla de acero inoxidable.
- De larga duración:
La vida útil depende principalmente de la resistencia mecánica y el módulo elástico del medio.Las perlas de cerámica (dureza 60HRC, módulo elástico 330 GPa) son mucho más altas que las granallas de acero inoxidable (dureza 45HRC, módulo elástico 200GPa).El proyectil puede alcanzar los 2600 ciclos y la vida útil es mejor que la de la granalla de acero inoxidable.
- Menos pérdida de molde (buena calidad de superficie, alta eficiencia de producción)
Después del uso de perlas de cerámica en lugar de granalla de acero inoxidable, la calidad de la superficie de la pieza de trabajo mejora significativamente, los defectos se reducen, la rugosidad es muy baja y se obtienen resultados muy ideales.
Una gran cantidad de resultados de uso doméstico y extranjero muestran que el uso de perlas de cerámica en lugar de granalla de acero inoxidable para limpiar moldes de botellas de vidrio puede reducir la pérdida de molde en un 20%, lo que mejora en gran medida la utilización del molde, reduce los gastos del molde y, por lo tanto, reduce los costos;además, también puede reducir el mantenimiento del molde.Y el número de reemplazos, tiempo, mejora la eficiencia de producción y reduce los costos de producción.
- Ahorre energía y mejore la eficiencia energética
Dado que la densidad de las perlas de cerámica 3,85 g/cm3 es solo la mitad de la granalla de acero inoxidable 7,6 g/cm3, solo la mitad de la intensidad actual de la granalla de acero inoxidable, puede lograr la misma velocidad de voladura y reducir el consumo de energía en mitad.
Excepto la limpieza de moldes de botellas de vidrio, las perlas de cerámica también se aplican a continuación:
1. Limpieza con chorro de arena
2. Acabado con chorro de arena
3. Pretratamiento de chorro de arena para obtener una superficie gruesa
Materiales aplicables:
Aluminio, aleación de aluminio, aleación de titanio, aleación de magnesio, acero inoxidable, acero, cobre, etc.
Las perlas de cerámica son fáciles de manejar en todas las categorías de equipos de limpieza a presión con aire o húmedo, incluidas las salas de limpieza neumática.
