La medios gota de voladura de cerámica B100 para los aceros inoxidables pule con chorro de arena el final superficial
Datos del producto:
Lugar de origen: | Zhengtong, China |
Nombre de la marca: | Zhengtong |
Certificación: | ISO9001, ISO14001 |
Número de modelo: | B100: el 125-180μm |
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: | 100KGS |
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Precio: | Negotiation |
Detalles de empaquetado: | 12.5kgs/barrel, cartón de 25kgs (2 barriles) /paper, o 25kgs barriles +pallet |
Tiempo de entrega: | 5-10 días |
Capacidad de la fuente: | 1500mt por año |
Información detallada |
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Nombre de la materia: | Gotas de cerámica que arruinan medios | Índice químico: | ZrO2 60-66%, SiO2 25-30%, Al2O3 7-13% |
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Proceso de fabricación: | Método de fusión | Densidad a granel: | 2.3g.cm3 |
Densidad verdadera: | 3.85g/cm3 | Dureza: | 700HV |
Alta luz: | Voladura de cerámica de la gota B100 medios,Gota de voladura de cerámica de los aceros inoxidables medios,Pula con chorro de arena el abrasivo de cerámica superficial de la gota |
Descripción de producto
Los medios de voladura de la gota de cerámica B100 para los aceros inoxidables pulen con chorro de arena el final superficial
CUÁL ES MEDIO DE VOLADURA DE CERÁMICA
El medio de voladura de cerámica es un medio de la voladura abrasiva de uso general en explosionadores. También se conoce como gotas de cerámica o arena de la circona, es producido por la fusión eléctrica/termal de la arena de la circona. La estructura interna de medios de voladura de cerámica se compone de fase de cerámica cristalina enlazada con la fase amorfa de la silicona, que tiene funcionamiento de alto impacto y buena dureza.
PECIFICATION DE MEDIOS DE VOLADURA DE CERÁMICA
Proceso de fabricación: Método de fusión
ZrO2 | SiO2 | Al2O3 | Otro |
60-66%, | 25-30% máximo. | 7-13% máximo. | 5-8% |
Color | Densidad a granel | Densidad específica verdadera | Dureza de Vickers |
Blanco | 2.3g/cm3 | 3.85g/cm3 | Alto voltaje 700 |
Tamaño de la arena | B20 | B30 | B40 | B60 | B80 | B100 | B120 |
Micrones de μm | 600-850 | 425-600 | 250-425 | 125-250 | 180-250 | 125-180 | 63-125 |
Tamaño de la arena | B125 | B170 | B205 | B400 | B505 |
Tamaños especiales puede ser modificado para requisitos particulares |
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Micrones de μm | 0-125 | 45-90 | 0-63 | 30-63 | 0-63 | ||
Tamaño de la arena | Z850 | Z600 | Z425 | Z300 | Z210 | Z150 | Z100 |
Micrones | 850-1180 | 600-850 | 425-600 | 300-425 | 210-300 | 150-210 | 100-150 |
CARACTERÍSTICAS DE MEDIOS DE VOLADURA DE CERÁMICA
Resistencia química fuerte
Garantiza funcionamiento constante eg. efecto de voladura superficial constante.
Emisión de polvo baja
No contamina la superficie del pedazo del trabajo, y ningún peligro ocultado de la silicosis, es inofensivo al cuerpo humano.
No fácil romperse
Reciclable, y puede reducir los tiempos el reaprovisionamiento de combustible, mejora rendimiento laboral.
¿CÓMO MEDIOS TRABAJOS DE LA VOLADURA ABRASIVA?
Utilice el aire comprimido purificado para rociar gotas de cerámica secas en la superficie de los productos de metal para quitar defectos de superficie y para presentar una superficie uniforme, mate de la arena.
Tipos de voladura abrasiva
1. Voladura del aire (convencional)
2. voladura mojada
3. voladura del vacío
4. voladura del centrífugo
5. voladura del vapor
6. voladura del micrófono
USO DE MEDIOS DE VOLADURA DE CERÁMICA
Limpieza de voladura: para quitar las rebabas, la escoria de lanzamiento y los otros defectos y suciedad en la superficie del objeto y también de los residuos de los moldes;
Final de voladura: para mostrar color natural del metal y alcanzar efecto superficial uniforme de la estera.
Tratamiento previo: para conseguir la superficie limpia y la superficie áspera helada antes de anodizar y de cubrir.
Funciones principales:
Limpieza de voladura: para quitar las rebabas, la escoria de lanzamiento y los otros defectos y suciedad en la superficie del objeto y también de los residuos de los moldes;
Final de voladura: para mostrar color natural del metal y alcanzar efecto superficial uniforme de la estera.
Tratamiento previo: para conseguir la superficie limpia y la superficie áspera helada antes de anodizar y de cubrir.